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INTRODUCTION : Qu’est ce que la Saponification à froid (SAF) ?

La saponification à froid (SAF) est une méthode ancestrale de fabrication de savon qui consiste à transformer des huiles et des graisses en savon à l’aide de soude caustique (hydroxyde de sodium). Contrairement à la saponification à chaud, cette méthode permet de conserver les propriétés naturelles des ingrédients utilisés. Le résultat est un savon riche en glycérine, doux pour la peau et respectueux de l’environnement. Dans cet article, nous vous détaillerons les neuf étapes essentielles de la fabrication de notre savon artisanal selon la méthode de la saponification à froid.

Les Avantages de la Saponification à Froid

La saponification à froid présente plusieurs avantages par rapport à la méthode dite au chaudron :

  1. Préservation des nutriments : La chaleur utilisée dans la saponification à chaud peut détruire certaines des vitamines et des nutriments bénéfiques présents dans les huiles. La saponification à froid, en revanche, permet de préserver ces éléments précieux.
  2. Production de glycérine naturelle : La saponification à froid produit naturellement de la glycérine, un hydratant puissant, qui reste dans le savon. Les savons commerciaux éliminent souvent cette glycérine pour la vendre séparément, rendant le savon moins hydratant.
  3. Personnalisation : La saponification à froid permet une plus grande flexibilité dans le choix des ingrédients, ce qui permet de créer des savons uniques avec des propriétés spécifiques pour différents types de peau.
  4. Respect de l’environnement : La méthode à froid est plus respectueuse de l’environnement car elle consomme moins d’énergie et génère moins de déchets que la méthode à chaud.

Étape 1- Préparation des phases aqueuse et huileuse

La première étape de la fabrication de nos savons artisanaux consiste à préparer les phases aqueuse et huileuse. Nous incorporons soigneusement la soude caustique avec nos huiles biologiques sélectionnées pour leurs bienfaits cutanés. La soude est un élément indispensable dans le processus de saponification à froid, car elle permet de transformer, par une réaction chimique, les corps gras en pâte de savon. Notons que c’est également à cette étape que pour nous incorporons délicatement notre lait de chèvre cru lors de la fabrication nos savons solides au lait de chèvre.

Les Huiles

Le choix des huiles est crucial pour déterminer les propriétés finales du savon. Nous utilisons une combinaison de différentes huiles pour tirer parti de leurs bienfaits individuels :

  • Huile d’olive : Connue pour ses propriétés hydratantes et apaisantes.
  • Huile de coco : Offre une mousse riche et crémeuse et possède des propriétés nettoyantes.
  • Huile de ricin : Ajoute de la douceur et de la mousse stable au savon.
Mélange

Le lait de chèvre

Nous collectons directement notre lait de chèvre cru auprès d’un producteur labellisé bio situé à quelques kilomètres seulement de notre laboratoire.

Le lait de chèvre est riche en acides gras et en protéines qui vont aider à renforcer la barrière cutanée et à améliorer sa rétention d’humidité naturelle. Il peut également aider à apaiser la peau irritée et à réduire l’inflammation.

L’acide lactique contenu dans le lait de chèvre aide à exfolier la peau en douceur en éliminant les cellules mortes et en révélant un teint plus lumineux et plus lisse.

Le savon au lait de chèvre est donc idéal pour les personnes ayant une peau sèche, irritée ou sensible, ainsi que pour celles et ceux qui cherchent à améliorer l’apparence de leur peau en lui donnant un éclat naturel et sain.

Étape 2- Création de la pâte de savon

Dès que la soude entre en contact avec les huiles, la réaction chimique commence à se produire, transformant l’huile en une pâte de savon. Ce processus, appelé la saponification, est crucial car c’est à ce moment-là que les propriétés bienfaisantes des huiles se combinent pour créer une base de savon nourrissante et douce pour la peau.

La Réaction de Saponification

La saponification est une réaction chimique entre une base (dans ce cas, la soude caustique) et un acide gras (les huiles). Cette réaction produit du savon et de la glycérine. Voici une équation simplifiée de la réaction :

huile + soude caustique → savon + glycerine

Cette réaction est exothermique, ce qui signifie qu’elle génère de la chaleur. Cette chaleur est bénéfique car elle aide à activer les ingrédients et à les transformer en savon.

produit cosmétique Kaolin cosmetiques

Étape 3 – Ajout des ingrédients actifs

Laboratoire Kaolin Cosmétique

Une fois la pâte de savon formée, nous ajoutons les ingrédients actifs. C’est donc à cette étape que nous incorporons les huiles essentielles, les colorants naturels et d’autres ingrédients actifs qui vont apporter des bienfaits spécifiques au savon. Par exemple, quand nous ajoutons de l’huile essentielle de lavande, nous le faisons à la fois pour sa fragrance mais aussi pour ses propriétés apaisantes.

Ingrédients Actifs et Leurs Bienfaits

  • Huiles essentielles : Utilisées pour leurs parfums naturels et leurs propriétés thérapeutiques. Par exemple, l’huile essentielle de tea tree est connue pour ses propriétés antibactériennes.
  • Colorants naturels : Utilisés pour donner une apparence attrayante au savon. Les colorants naturels que nous utilisons sont principalement des argiles vertes, rouges et blanches. Pour la couleur bleue nous utilisons en outre de la poudre naturelle d’indigo extraite des feuilles et des tiges de l’indigotier..

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Étape 4 – Coulage

Notre pâte de savon est maintenant prête à être coulée dans nos moules. Nous utilisons des moules rectangulaires en PEHD alimentaire. Le coulage doit être réalisé avec précision pour assurer une distribution uniforme de la pâte dans le moule, ce qui garantit une consistance homogène et un poids de bloc de savon précis.

Coulage pate à savon

Étape 5 – Période de repos

Après le coulage, notre savon doit reposer pendant au moins 12 à 24 heures. Cette période de repos est essentielle car elle permet de conserver la chaleur produite par la réaction de saponification, qui continue à se dérouler. Durant cette phase, le savon commence à durcir, préparant le terrain pour les étapes suivantes.

Importance du Repos

Le repos permet au savon de compléter la saponification et de commencer à durcir. Cette étape est cruciale pour garantir que le savon soit suffisamment solide pour être manipulé sans se briser.

Moule à savon professionnel en PEHD pour savonnerie

Étape 6 – Démoulage et coupage

Coupe savon dalle coulissante multifilament

Après la période de repos, le savon est prêt à être démoulé. À ce stade, sa consistance est comparable à celle du beurre : assez solide pour être manipulé, mais encore suffisamment molle pour être coupée facilement en barres puis en savons unitaires. Le démoulage et le coupage  sont réalisés à la main et doivent être effectués avec soin pour éviter de marquer, casser ou de fissurer le savon.

Pour la découpe, nous utilisons différents coupe-savon manuels. Dans notre jargon de savonniers, nous les appelons aussi “coupe-savon guitare”,  “coupe-savon musical”, “Mandoline”, “découpeur de savons”,…  Si vous voulez voir à quoi cela ressemble, c’est par ici !

Certains coupe-savons sont spécialement conçus pour couper nos blocs de savon en barres de savon, puis d’autres pour couper nos barres de savon en savons unitaires.  A la manière des trancheuses à beurre ou à fromage, nos coupes savons utilisent la technique du fil en inox (et non une lame) pour venir trancher le savon. La finesse du fil permet de réaliser des coupes nettes et précises minimisant ainsi les traces de coupe.

Étape 7 – Estampillage

Pour notre marque « Savon d’Ardèche« , chaque savon est estampillé individuellement à l’aide d’une presse pneumatique et d’un outil d’emboutissage. Notre estampe porte le nom « Savon d’Ardèche » et une tête de chèvre, symboles de notre attachement à notre région et de notre engagement envers la tradition et l’authenticité. L’estampillage rend chaque savon unique car il n’est jamais totalement uniforme.

Estampillage des savons

Étape 8 – Séchage (Cure)

Nos savons sont ensuite stockés dans une pièce dédiée pour la phase de séchage, ou cure. Pendant cette période, nos savons sont stockés à l’abri de la lumière directe dans une pièce aveugle. La salle de cure est maintenue à une température relativement stable et contrôlée pour éviter les variations qui pourraient affecter la qualité du savon.

L’humidité est aussi régulée à l’aide d’un déshumidificateur pour absorber l’humidité excessive et ainsi permettre un meilleur séchage de nos savons.

Cette étape dure au minimum 30 jours et se fait simplement à l’air ambiant. La cure permet au savon de durcir davantage et d’éliminer toute trace résiduelle de soude. Plus le savon sèche longtemps, plus il sera doux et durable.

Cure des savons solides en SAF

Étape 9 – Contrôle qualité et emballage

La dernière étape consiste à effectuer un contrôle qualité rigoureux de chaque savon. Nous vérifions l’aspect, la couleur et le poids de nos savons pour nous assurer qu’ils répondent à nos exigences. Une fois le contrôle qualité effectué, les savons sont soigneusement emballés pour les protéger des contaminants et préserver leur fraîcheur et leurs propriétés jusqu’à ce qu’ils arrivent chez nos clients.

Critères de Qualité

  • Aspect : Le savon doit être exempt de fissures et de bulles d’air.
  • Couleur : La couleur doit être uniforme et conforme aux attentes.
  • Poids : Chaque barre de savon doit avoir le poids précis indiqué sur l’emballage.

Emballage

L’emballage est une étape cruciale pour préserver la qualité du savon. Nous utilisons des matériaux d’emballage écologiques pour minimiser notre impact environnemental. Chaque savon est emballé individuellement pour assurer une hygiène optimale et préserver son parfum et ses propriétés.

Chaque emballage mentionne les informations détaillées du produit (liste INCI), y compris le numéro de lot pour assurer une traçabilité complète.

Enfin pour assurer que tous nos produits conservent le maximum de leurs bienfaits, nous suivons une politique de rotation des stocks, utilisant le principe du premier entré, premier sorti (FIFO : First In First Out). Cette méthode garantit que les savons les plus anciens sont expédiés en premier, assurant aux clients des savons conservant le meilleur de leurs bénéfices pour la peau.

EN CONCLUSION

La méthode de saponification à froid que nous utilisons pour fabriquer nos savons artisanaux permet de préserver les qualités naturelles des ingrédients et d’offrir des produits de soin de qualité car nos savons sont riches en glycérine, un hydratant naturel, et exempts de produits chimiques agressifs. En choisissant nos savons SAF, vous optez pour un produit respectueux de votre peau et de l’environnement. Nous sommes fiers de notre engagement envers la qualité et l’artisanat, et nous sommes convaincus que nos savons feront une différence dans votre routine de soins quotidiens.

Note : N’hésitez pas à partager votre expérience dans la zone « commentaires » située tout en bas de cette page.

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